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山西際洲電氣設備有限公司之高壓開關柜發熱原因分析

2018-3-16 17:01:27??????點擊:

山西際洲電氣設備有限公司之高壓開關柜發熱原因分析

經過分析發現,事故發生的主要原因有:檢修試驗人員工作失誤,設備安裝連接工藝不當,負荷變化,設備老化變形,運行人員操作開關不當等。

1.檢修試驗人員工作失誤。檢修人員進行開關檢修或試驗時必須拆開部分連接點,工作結束時再恢復原樣。由于工作人員失誤,本來應該安裝4根緊固螺栓的接頭,只裝了3根甚至只裝了1根,或者是試驗人員緊固螺栓不到位造成接觸面壓力小。線路負荷較小時這樣的隱患不會被立即發現,當負荷突增時該接頭就會過熱。這樣的情況一般出現在電流互感器的連接點。事故的主要原因是檢修人員的工作態度與責任心的問題,近幾年隨著檢修工作責任制的推行,此類現象已經大大減少。

2.設備的安裝、連接工藝不當。設備的安裝工藝不當主要是施工質量問題,高壓開關柜內小車式開關插嘴的位置與固定的插頭位置如有偏差,開關推入后插頭部分就可能接觸不實,造成發熱。這是施工安裝時的問題,需要運行人員在設備驗收時把好關。另一個連接工藝問題出在出線電纜與開關引出線的連接處。10kV連接開關的引線一般使用40mm寬鋁排,旁路刀閘一般安裝在鋁排上,出線電纜也在這一位置。10kV電纜較粗,通常只使用1根螺栓來連接2條電纜,連接的受力面較小,電流通過的有效截面減小,于是造成發熱,同時電纜頭制作工藝差,線夾壓接力度小,也易造成過熱。另外母線在加工、連接、安裝過程中,對母線接觸表面處理不到位、不平整、不光滑、沒有涂專用電力脂等,都會導致有效接觸面積減少接觸電阻增大而發熱。

3.負荷突變的影響。電力負荷的變化會影響設備的溫度,正常的負荷變化引起的溫度升高不會超過75℃。如果負荷增加的較多時(如比平時增加了1倍或幾倍),或者線路受到短路電流沖擊后,設備的薄弱環節就會發熱,發熱后連接點的材料會發生變形、氧化等物理或化學變化。發熱后如不及時發現,再次受負荷沖擊后,又會過熱,經過多次反復的惡性循環,接頭的連接狀況越來越差,最后便會造成接頭熔斷事故。

4.設備變形老化。隨著電網改造的進一步深入,新材料、新工藝、新設備大量在電網中推廣應用,設備的健康水平也有了明顯提高,但是仍有很多老舊設備還在運行。很多舊設備選用的導體材料的電導率不滿足要求,多數屬于導體原材料純度不夠,斷路器在正常運行條件下,其導流部分發熱量高,溫升大,造成開關柜內溫度持續升高。

5.運行人員操作開關不當。運行人員在進行斷路器和刀閘操作時,導電觸頭進入母線室,小車到工作位置時,行程開關閉合,綠燈亮,此時還應該輕搖小車,直到完全合上為止,使動、靜觸頭完全接觸,減小接觸電阻。

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